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产品名称:13MnNiMo54钢板现货库存13MnNiMo54切割加工13MnNiMo54价格13MnNiMo54定轧
产品型号:13MnNiMo54钢板现货库存13MnNiMo54切割加工13MnNiMo54价格13MnNiMo54定轧
产品价格:9500
产品介绍
技术参数

13MnNiMo54钢板现货库存13MnNiMo54切割加工13MnNiMo54价格13MnNiMo54定轧

 

13MnNiMo54钢板是本技术条件适用于厚度范围为10mm145mm锅炉汽包板


13MnNiMo54冶炼方法和交货状态


钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢,正火+回火。


化学成分:

C

Si

Mn

P

S

Ni

Mo

Cr

Nb

Alt

熔炼分析

0.15

0.10-0.50

1.00-1.60

0.020

0.004

0.60-1.00

0.20-0.40

0.20-0.40

0.005-0.020

0.015

成品分析

0.17

0.05-0.56

0.95-1.70

0.025

0.005

0.55-1.05

0.15-0.45

0.15-0.45

0.005-0.025

0.015


力学性能:


产品厚度

Mm

屈服点Reh

MPa,min

抗拉强度Rm

MPa

延伸率

%,min

冲击值AKV(0)

J,min

室温弯曲180°

d=3a

>100125

380

570740

18

31

无裂纹

>125145

375

供货状态


890950℃正火+620680℃回火。


尺寸、形状、质量的允许偏差


钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。

钢板交货状态的高温拉伸性能

钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。

3: 高温瞬时拉伸性能

钢板厚度(mm)

试验温度(℃)

Rp0.2(MPa)

Rm(MPa)

>100≤125

350

≥324

≥510

>125≤145

350

≥314

3.5

模拟焊后热处理

提供模拟焊后热处理的钢板性能数据,其性能应满足表2的要求,模拟焊后热处理工艺:600±10℃,保温7小时,然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。

3.6-4.2

3.6

表面质量

钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。

钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷,允许清除,但清除深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度公差之半,但应保证最小厚度,清除部位要圆滑过渡。未经需方同意,不允许补焊。

3.7

超声波检验

每张钢板进行100%超声波探伤,超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准级检测和验收。

3.8

取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)

3.8.1

交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定

钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表4要求。

4

试验项目

取样数目

取样位置

方向

位置

宽度

厚度

室温拉伸性能

每批取1

头部

宽度1/4

厚度1/4

横向

高温瞬时拉伸性能

每批取1

弯曲试验

每批取1

缺口冲击试验

每批取3

成品化学成分分析

每炉取1

3.8.2

模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定

钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表5要求。

5

试验项目

取样数目

取样位置

方向

位置

宽度

厚度

室温拉伸性能

每批取1

头部

宽度1/4

厚度1/4

横向

弯曲试验

每批取1

缺口冲击试验

每批取3

3.8.3

重复试验

对于不合格的重复试验按第3.4~3.5条的要求进行,交货状态取样数量按第3.8.1条中规定的2倍,冲击试样数量按表4规定;模拟焊后取样数量按第3.8.2条中规定的2, 冲击试样数量按表5规定。

冲击试样前后两组6个试样的平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但小于27J的试样只允许有1个。

 

 


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